Colorants pour cuir, Colorants pour peinture, Colorants pour papier, Colorants pour plastique, Colorants pour textile
Propriété chimique : poudre de soja violette. Soluble dans l'éthanol et l'acétone. La lumière de couleur des ions de cuivre et de fer ne change pas pendant la teinture. Longueur d'onde d'absorption maximale (λ max) 496 nm. Application : Disperse red SR est utilisé pour teindre les fils mélangés de polyester et de coton et les fils à tricoter en polyester par une méthode à haute température et haute pression, ainsi que pour l'impression directe de tissus mélangés de polyester et de coton. Il a une bonne solidité à la lumière et à la sublimation, et est l'une des trois couleurs primaires des colorants dispersés à haute température. Il peut correspondre au H2GFL rubis dispersé pour teindre le soja rouge; Colorant brun rouge avec dispersé jaune brun H2RL; Hot melt et pad dye rouge rouille dans le même bain que le rouge de cuve R. Il est également utilisé pour teindre les fibres de diacétate, les fibres de triacétate et le nylon. La teinture de la fibre acrylique ne peut obtenir que des couleurs claires. Application: Il est principalement utilisé pour la teinture et l'impression de polyester et de tissus mélangés, ainsi que pour la teinture de fibres d'acétate et de fibres de triacétate. La méthode de production utilise la m-nitroaniline et la p-nitroaniline comme principales matières premières. Tout d'abord, la m-nitroaniline est éthoxylée avec de l'oxyde d'éthylène, puis estérifiée avec de l'anhydride acétique, puis réduite par hydrogénation catalytique, et du propionyle (ou acétyle) est formé pour obtenir des composants de couplage ; Diazoter ensuite la p-nitroaniline et la coupler avec le composant de couplage pour obtenir le produit. Le produit fini est obtenu par filtration, broyage et séchage.. La synthèse des composants de couplage peut également être réalisée selon le procédé suivant :. Les méthodes suivantes sont utilisées pour la synthèse des composants de couplage de colorants domestiques :. Ajouter 236 kg d'eau et 38,6 kg de m-phénylènediamine (98 %) dans le pot d'acylation, augmenter la température à 60-65 degré, attendre que tous les matériaux soient dissous, refroidir à 28 degrés, ajouter 47 kg d'acide chlorhydrique ( 30 pour cent) goutte à goutte en 2h, maintenir 28-32 degré, continuer à remuer pendant 15 min, ajouter 52,5 kg de sel raffiné (produit industriel), remuer pendant 30 min, puis ajouter de l'anhydride acétique (90 pour cent) goutte à goutte à moins de 28-32 degrés et maintenez la température pendant 1 h après l'ajout. Filtrez, lavez le gâteau de filtre avec de l'eau salée saturée de 15-30 degrés jusqu'à ce que le filtrat soit incolore pour la veille. Ajoutez les produits d'acylation ci-dessus et 120 kg d'eau dans le pot en émail, augmentez lentement la température à 70-75 degré, remuez pendant 15 minutes, commencez à bouillonner et ajoutez de l'oxyde d'éthylène (environ 50 kg) jusqu'au point final de la réaction. Ensuite, concentrez à 53,3 kPa (environ 95-100 degrés) jusqu'à ce que la teneur en eau soit de 15 % - 20 % . Abaissez la température à 50 degrés, ajoutez 17,05 kg d'acide acétique (98 %), augmentez la température à 80 degrés en 0,5-1h, ajoutez lentement 125,5 kg d'anhydride acétique (98 %), maintenez 80-90 degré, et terminer l'ajout dans environ 2h. Augmentez à nouveau la température à 95-100 degré et maintenez la température pendant 3h jusqu'au point final de la réaction. Le composant de couplage est d'environ 70 kg lorsque la température est réduite à 25-30 degré. 32,2 kg de p-nitroaniline (93 %), 79 kg d'acide chlorhydrique (30 %) et 17,4 kg de nitrite de sodium (93 %) ont été diazotés à 0-5 degrés, puis couplés au composant de couplage à 15-20 degrés pendant 4-5h pour obtenir environ 63kg de colorant (produit sec).
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