Le masterbatch plastique se compose d'une forte proportion de pigments ou d'additifs et de résine thermoplastique, un colorant plastique bien dispersé. La résine choisie a un bon mouillage et une bonne dispersion du colorant et a une bonne phase avec le matériau Capacitif. C'est-à-dire: pigment + transporteur + additif=masterbatch.
Les méthodes de classification des mélanges maîtres de couleurs sont couramment utilisées dans les types suivants:
Classification par transporteur: comme le masterbatch PE, le masterbatch PP, le masterbatch ABS, le masterbatch PVC, le masterbatch EVA, etc.
Classé par utilisation: tel que le masterbatch d'injection, le masterbatch de moulage par soufflage, le masterbatch de filage, etc. Chaque variété peut être divisée en différentes qualités.
Les pigments utilisés dans les mélanges maîtres de plastique ont des exigences de performance différentes pour les pigments en raison des différentes techniques de traitement et de la façon dont les produits en plastique sont fabriqués. De manière générale, les exigences de performance suivantes sont requises:
1. pouvoir colorant
Le pouvoir colorant du pigment se réfère à la quantité de pigment nécessaire pour un certain produit colorant, exprimée en pourcentage du pouvoir colorant de l'échantillon standard. Le pouvoir colorant du pigment n'est pas seulement lié à ses propriétés, mais également au degré de dispersion du pigment. Le degré de dispersion se réfère principalement au degré de raffinement du pigment. Plus le degré de dispersion est élevé, plus le pouvoir colorant est fort, mais il existe une valeur de saturation.
2. Résistance à la chaleur
La résistance à la chaleur fait référence au degré de changement de la couleur ou des performances du pigment pendant le traitement et la température d'utilisation. Lors de l'examen de la résistance thermique du pigment, le temps de chauffage doit également être pris en compte. Lorsque les plastiques sont transformés en produits, les méthodes de traitement sont différentes et le temps de chauffage est différent. En cours d'utilisation, le but est différent et le temps de chauffage est également différent. En général, plus la température est élevée, plus le temps de résistance à la chaleur est court.
3. Résistance à la migration
La résistance à la migration des pigments fait référence au contact à long terme des plastiques colorés avec d'autres substances solides, liquides, gazeuses et autres ou le travail dans un environnement spécifique peut avoir des effets physiques et chimiques avec les substances ci-dessus, qui se manifeste par la migration de pigments à partir du plastique sur le produit Surface libre ou migrer vers le plastique ou le solvant adjacent.
4. Résistance à la lumière et résistance aux intempéries
Les produits en plastique doivent avoir une bonne résistance à la lumière et aux intempéries pour une utilisation extérieure à long terme. Sous l'illumination de certains pigments, la couleur changera à des degrés divers. La résistance aux intempéries fait référence à la stabilité de la couleur des pigments dans des conditions naturelles. Parce que les mères noires sont très utilisées à l'extérieur, elles accordent une attention particulière à la résistance à la migration et aux intempéries.
5. Résistance chimique
Les produits en plastique industriels sont souvent utilisés pour stocker des produits chimiques et utilisés pour transporter des acides, des alcalis, etc. Par conséquent, les propriétés de résistance aux acides et aux alcalis des pigments doivent être prises en compte.
La résistance chimique aux acides, aux alcalis, etc. doit également inclure les produits de décomposition de la résine, d'autres additifs dans les produits, et les détergents, agents de blanchiment et autres substances dans l'environnement d'utilisation.
6. Toxicité
De plus en plus de produits en plastique sont utilisés dans la vie quotidienne, donc de plus en plus d'attention est accordée à la toxicité des plastiques colorés.
7. Mixte
Lorsque les produits en plastique sont colorés, plus de deux types de pigments sont souvent utilisés pour la correspondance des couleurs, il est donc nécessaire de comprendre les performances de mélange entre eux. Dans le même temps, il est également nécessaire de comprendre si le masterbatch plastique réagit avec les additifs et additifs dans le plastique.